1、打桩顺序应遵循尽量减少挤土效应，避免管桩偏位的原则，一般先大后小，先深后浅，先中间后四周；应尽量避免桩机反复行走，扰动地面土层；循行线路经济合理、送桩、喂桩方便。施工宜采用“重锤低击”的原则，开始打桩时，落距应较小，入土一定深度，在桩稳定后按要求的落距进行施打，工程桩施工中对有无挤压情况造成测放桩位偏移，应经常复核。

2、打桩首先将桩机调平使桩架垂直地面，管桩入土前要****定位、对中，桩**位后用卷尺检查桩位偏移在允许范围内后方可施打。在打桩过程中，现场测量人员对打桩进行全程监控测量，监控桩的垂直度，其垂直度偏差不超过0.5%。并随时对桩身进行调整、校正桩的垂直度。当桩顶已到地平面而贯入度未达到设计要求时，采用送桩器进行送桩施工，使其贯入度达到设计要求。

3、合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。每根桩的管桩接头不宜超过2个；同一承台桩的接头位置应相互错开。

4、应选择适宜的桩帽和弹性衬垫。桩帽内径宜大于桩径10～20mm，其深度为300～400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫用坚向硬木或钢丝绳，厚度为150～200mm，桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够地厚度的纸垫、胶合板及橡胶制品，以减小桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为120～150mm。当衬砌被打硬或烧焦时，应及时更换。沉桩时，如管桩孔充满水，应抽干后方可进行锤击作业。桩身、桩帽、送桩和桩锤应在同一中心线上，防止偏打。锤击沉桩时宜重锤低击，开始落距应较小，待入一定深度且桩身稳定后再按要求落距进行。一根桩应一次打入，中途不宜人为停锤，应尽量缩短停锤时间。

5、为防止桩端穿持力层时，桩底端阻力无穷大，打桩锤击数过多造成桩的疲劳损坏，桩尖制作按照设计要求及相关图集。

6、当需要送桩或复打时，先检查管桩内孔是否积水，若有积水，抽去后才能施工。沉桩完毕应保护好高出地面的桩头及桩孔的处理，做好安全预防工作。

7、裁桩采用专用截桩器，严禁使用大锤硬砸、冲撞，严禁利用桩机引走推力强行将桩拌断。

8、管桩施打完后，按《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2002进行管桩桩位移检查。管桩位移要求见《管桩桩位控制允许偏差》。

9、桩基施工完毕工程桩必须在承台施工前，按照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）及《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）的要求对桩基施工质量进行检测，由相关单位按规范和设计要求选取一定数量基桩进行桩身完整性和单桩竖向承载力检测。