近年来高层建筑发展很快，很多基础均采用传统的砼预制桩，在打桩过程中，桩身打断，桩 头打烂，桩打歪等问题时有发生。以下列举两个工程实例。
　　(1)某企业施工的某工程桩基础，要求采用D4.5t桩锤施工，设计桩断面400×40mm， 桩长22m，双节桩，桩总数182根，桩身砼强度等级C40。按原计划打20天即可完成， 但 该工程桩由于预制桩时，没有按设计要求采用R525水泥，且桩制完后龄期一到，承包者急着催促桩机进场，开始试打桩，试打****根时，锤击数未到80击**发生断桩事故。当时谁也没有考虑到水泥会有问题，有关单位习惯于对打桩过程的疑议，为此尽力查找纠正打桩问题，再连续试打10根，除了2根饶幸成功外，其余8根都打断或桩头打烂，建设单位开始意识到问题的严重性，召集有关部门代表进行讨论，全面查找断桩原因，从地质勘探一直查到打桩过程，经过几次讨论分析，参与人员排除一切疑点，把目标追踪到预制桩的问题上，并着手检查，对桩身砼进行回弹及碳化深度试验。结果表明，砼的强度严重不足，有一组砼强度等 级不到C20，并且大部分桩身碳化深度不够，为了便于打桩，只好边打桩边进行桩身 砼回弹试验，对于强度达不到C30的桩全部报废，结果整批桩中有68根桩因强度不够 而报废。桩数不足只好重新预制，工期拖延1个多月，造成直接损失近30万元之多。
　　(2)某企业施工的某花苑综合办公楼，原设计选用D4.5t锤施工，但由于当时施工单位D4.5t锤的施工任务较为饱满，一时难以抽调出来，工期又紧，不能拖延，经研究，决定用D6.2锤代替，同时作了详细的施工组织设计及控制条件的换算。该工程桩型400×400mm，桩长27.0m，双节桩，桩数111根，要求采用贯入度控制，开始试打3 根时，结果是断柱1根，桩头破碎1根，只有一根成功，对此相当部分人开始对D6.2t锤能否代替产生怀疑，而忽视了对打桩过程的检查，几经折腾之后，才着手检查施打过程的原因。把整个施打过程进行化解，经详细查找后发现桩帽下锅垫木厚度仅有 5-10cm，显然小于要求的25cm，没能起到有效的缓冲作用。经及时增加垫木至要求的厚度25cm，再次试打断桩及桩头打碎的现象几乎不再发生。结果 111根桩全部按期打完，并经试桩试验全部合格。

　　以上实例说 明了，正确运用质量防治措施对提高工程质量的重要性。
　　2　质量事故的预防

　　通过几年来打桩工程的实践，现对打桩工程常见的质量事故、原因和预防措施，作一简要的 归纳。
　　2.1　桩顶打烂，桩身打断，原因是桩头、桩身砼强度低或振捣不密实，桩顶凹凸不平，保护层过厚，锤与桩不垂直，落锤过高，遇孤石或坚硬土层时，锤击过久。预防措施要针对实际情况来确定，严格控制预制桩质量的同时，加强对机械的管理，桩锤与桩帽，桩帽与桩头之间均应有不少于25cm厚度的垫木，以达到有效缓冲作用；为避免打断桩，打桩的顺序要严格控制，按规范要求具体打桩顺序应遵循以下原则：自中央向两边进行；自中间向四周进行；由一侧向单方向进行；先深后浅、先大后小、先长后短等。一般情况下工程质量问题往往产生于某道工序的某一个细节，因此质量控制应具体做到每一道工序的细节。碎石桩施工
　　2.2　桩身扭转或位移，原因是桩身不正，桩尖不对称，桩位周围土被扰动，一边硬，一边 软等。预防措施：严格控制插入桩的垂直偏差，是避免桩位移或倾斜的关键，具体做法通常用两台经纬仪双面控制，偏差不得大于0.5%，起锤的前几锤应尽量低击，待到一定深度后 方能正常起锤施打；
　　2.3　预制桩的质量。在预制桩时主要应控制以下几方面问题：(一)技术管理；(二)砼 的搅拌；(三)砼的浇捣；(四)砼养护等。在技术管理方面，首先应建立标准的养护室，指定专人按规范留置、养护试块，定时试压。详细、具体、认真地对班组进行书面技术交底。在制拌和料时，对粗细骨料的检查要严格，砂石级配不符合要求的不要进场； 检查水泥品种是否选择得当，并检查其标号是否符合要求；水灰比要严格控制，设置过秤制度，以确保砂、石、灰计量****；浇捣时，浇灌顺序要由桩顶向桩尖连续浇灌，严禁中断；主筋位置要****，浇捣过程及时纠正；振动时振点布置要均匀，不要有漏振。养护也是个关键环节，要指派专人负责，定期养护，从 浇灌完12小时后开始养护，冬季施工要有防冻措施，夏季施工要有覆盖措施。

　　3　结束语

　　建筑企业之间的竞争，归根结底是质量上的竞争。要把经济工作转移到以提高经济效益为中 心的轨道上来，**必须提高工程质量。而质量事故的防治工作是提高工程质量的前提，预防质量事故的方法**是把质量管理从事后检验转变为事先控制上来，把传统的管结果变为管因 素，把质量事故消灭在萌芽状态之中。只有加强预防措施，才能****高效地完成施工任务，使企业在竞争中立于不败之地。